Сервис ТРИО является цифровым инструментарием для повышения эффективности процессов предприятия и операционного управления, в том числе обеспечивает органичное дополнение к системе менеджмента качества (СМК) и инструментарию методологии «бережливого производства», действующих или внедряемых на предприятии.

Система максимально адаптирована для удобства использования рядовыми сотрудниками, операторами оборудования, сотрудниками ремонтных и сервисных служб, диспетчеров производственных подразделений, руководителей всех уровней управления.

Объектами отслеживания Сервиса ТРИО являются:

- cобытия и инциденты сферы охраны труда и техники безопасности (ОТ и ТБ);

- потери (согласно ГОСТ Р 56020—2014 «Потеря - любое действие на всех уровнях организации, при осуществлении которого потребляются ресурсы, но не создаются ценности);

- cтатус процесса и его ключевых элементов: подразделение, как место реализации процесса; единицы оборудования, как механизма реализации процесса.

Мобильное приложение Сервиса ТРИО позволяет сотруднику организации используя рабочий или личный смартфон в режиме реального времени обеспечить:

- отслеживание и описание фактов возникновения внештатных ситуаций или потерь, связанных с объектами отслеживания;

- отслеживание и фиксацию фактов выполненных осмотров оборудования в рамках автономного обслуживания;

- отслеживание и фиксацию фактов выполненных работ в рамках технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР).

Сервис ТРИО необходим:

- Оператору оборудования и рабочему. Не нужно заполнять и носить бумажные бланки с карточками потерь, результатами осмотров оборудования, заявками на ремонт или запчасти и т.п. Информационная система автоматически сохранит и направит запись диспетчеру и/или профильному руководителю.

- Технологу и инженеру по качеству. Записи о фактических событиях, таких как неполадки оборудования, простои, дефекты, брак, автоматически вносятся в систему, упрощается процесс агрегации и аналитики данных, управление технологическими процессами дает эффект и результат.

- Диспетчеру производственного подразделения или ремонтной службы. Записи о фактических событиях, таких как неполадки оборудования, простои, дефекты, брак, автоматически поступают на монитор компьютера диспетчера, диспетчер имеет возможность незамедлительно уточнить содержание, оценить критичность события, оперативно выполнить организацию работ в рамках своего функционала.

- Контролеру, инженеру по ОТ и ТБ, аудитору. Записи о инцидентах и событиях с привязкой к процессам, подразделениям, единицам оборудования будут сохранены в соответствующих электронных журналах, на основании которых можно сформировать рекомендации или отчетность.

- Руководителю. Информация о фактическом состоянии процессов, в том числе оборудования подчиненного подразделения представлена в режиме реального времени. Все события, относящиеся к цеху/участке сохраняются в единой базе, на основании которых удобно выполнять оперативное планирование и формировать отчетность по требуемым объектам за нужный период.